根據(jù)《YBB00012005-1-2015》標(biāo)準(zhǔn)，COE需控制在 (3.5~6.1)×10?? K?1（20℃~300℃） 范圍內(nèi)，以確保玻璃容器在高溫滅菌（如121℃）或低溫儲存時不易破裂。濟(jì)南中科電子研發(fā)的 PZY-1000 線熱膨脹系數(shù)測定儀，憑借高精度、智能化設(shè)計(jì)，成為制藥企業(yè)與藥檢機(jī)構(gòu)的優(yōu)選設(shè)備。以下是線熱膨脹系數(shù)測定法的核心要點(diǎn)總結(jié)：

一、標(biāo)準(zhǔn)要求

線熱膨脹系數(shù)范圍

根據(jù)《YBB00012005-1-2015》標(biāo)準(zhǔn)，藥用高硼硅玻璃管的線熱膨脹系數(shù)應(yīng)滿足 (3.5~6.1)×10?? K?1（溫度范圍20℃~300℃）。

檢測依據(jù)：參照《YBB00212003-2015 線熱膨脹系數(shù)測定法》或《YBB00202003-2015 平均線熱膨脹系數(shù)測定法》。

2025版《中國藥典》：新增了4021《玻璃線熱膨脹系數(shù)測定法》，進(jìn)一步明確了測試溫度范圍（20℃~300℃）及判定標(biāo)準(zhǔn)。

檢測目的

評估玻璃材料在溫度變化下的尺寸穩(wěn)定性，防止因熱脹冷縮導(dǎo)致容器破裂。

確保玻璃瓶在高溫滅菌（如121℃）或低溫儲存時的結(jié)構(gòu)安全性。

二、檢測流程與核心規(guī)范

1、樣品制備

取樣位置：從瓶身中部無缺陷區(qū)域切割，避開應(yīng)力集中區(qū)（如瓶口或底部）。

尺寸要求：試樣長度 25mm±0.1mm，兩端面平行度偏差＜0.02mm。

預(yù)處理：恒溫恒濕環(huán)境（23℃±2℃，濕度50%±5%）靜置24小時，消除加工應(yīng)力。

2、檢測關(guān)鍵點(diǎn)

溫度控制：以 5℃/min 勻速升溫，覆蓋20℃~300℃區(qū)間，重點(diǎn)關(guān)注50℃~300℃的膨脹曲線變化。

數(shù)據(jù)采集：實(shí)時記錄溫度-位移數(shù)據(jù)，通過公式 α=ΔL/(L?×ΔT) 計(jì)算平均熱膨脹系數(shù)。

特征點(diǎn)分析：識別玻璃應(yīng)變點(diǎn)（黏度1013.?泊）和退火點(diǎn)（黏度1012泊），確保工藝合規(guī)。

3、設(shè)備校準(zhǔn)與結(jié)果驗(yàn)證

設(shè)備校準(zhǔn)：每月使用NIST標(biāo)準(zhǔn)樣校準(zhǔn)，系統(tǒng)誤差＜1%。

結(jié)果驗(yàn)證：每批次檢測需測試3~5組樣品，取平均值以提高數(shù)據(jù)可靠性。

三、濟(jì)南中科電子PZY-1000 線熱膨脹系數(shù)測定儀優(yōu)勢

1、高精度控溫：爐溫范圍 室溫~1000℃，控溫精度±1℃，滿足藥典對溫度波動的嚴(yán)苛要求。

2、智能化操作：配備工業(yè)級彩色觸摸屏，支持程序控溫、自動校準(zhǔn)及數(shù)據(jù)存儲，實(shí)時生成溫度-膨脹曲線。

3、數(shù)據(jù)管理：內(nèi)置專業(yè)軟件，支持微型打印機(jī)輸出結(jié)果，符合GMP要求的數(shù)據(jù)存儲與追溯功能。

4、樣品適配性強(qiáng)：支持直徑25~50mm、高度150~200mm的玻璃樣品（可定制其他規(guī)格）。

總結(jié)：

濟(jì)南中科電子PZY-1000 線熱膨脹系數(shù)測定儀，以精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持與智能化設(shè)計(jì)，為企業(yè)提供科學(xué)、高效的檢測方案，保障藥用玻璃材料的熱穩(wěn)定性與安全性。